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Aceros Típicos Tratados Térmicamente en Vacío

Aceros Típicos Tratados Térmicamente en Vacío

Tratamiento térmico Glosario

Envejecido:
Endurecimiento de un material a través de precipitación de una solución sólida de coherentes fases de transición que producen una tensión en la red atómica.

Recocido:
Proceso utilizado para ablandar el metal y producir cambios deseados en su microestructura. El recocido se utiliza para mejorar la maquinabilidad, estabilidad dimensional, aliviar los esfuerzos y definir la estructura de grano cristalino del material.

Austempering:
Un proceso de tratamiento térmico de metales férreos que aumentan la dureza, resistencia a la fatiga y resistencia al impacto al tiempo que reduce la distorsión de las piezas. Típicamente, la pieza se calienta lo suficientemente alta para modificar la microestructura de la fase austenítica y se enfría rápidamente para evitar la fase de perlita. Cuando se enfría hasta una temperatura ligeramente por encima de la temperatura de inicio martensítica se establece una retención isotérmica durante un tiempo especificado con el fin de lograr la microestructura deseada (bainita para el acero).


Recocido brillante:
Recocido en una atmósfera protectora o al vacío para evitar la decoloración de una superficie brillante.

Carbonitrurado:
Un proceso de endurecimiento superficial que introduce de carbono y nitrógeno en la superficie de un sólido de aleación de hierro por calentamiento de la aleación en contacto con un material carbonoso gaseoso y amoníaco. El proceso de tratamiento térmico se completa mediante enfriamiento a una velocidad fija para producir las propiedades deseadas de la pieza de trabajo.

Cementación:
Un proceso de endurecimiento superficial que introduce carbono en la superficie de una aleación ferrosa sólido por calentamiento de la aleación en contacto con un material carbonoso a una temperatura superior al rango de transformación y manteniendo a esa temperatura hasta un nivel deseado de carbono se absorbe y se difunde hacia el interior desde la superficie. Esto generalmente es seguido por enfriamiento rápido para producir un caso endurecido.



Tratamiento Sub-zero:
Un proceso de enfriamiento secundario que expone el material ferroso a temperaturas bajo cero (típicamente -84 ° C (-120 ° F) ya sea para impartir o mejorar las condiciones o propiedades del material. Mayor resistencia, una mayor estabilidad dimensional o micro-estructural, al desgaste mejorada resistencia, y el alivio de tensiones residuales están entre los beneficios del tratamiento en frío de acero.

Tratamiento Criogénico:
Un proceso de enfriamiento secundario que expone el material ferroso a temperaturas bajo cero (típicamente -190 ° C (-310 ° F) ya sea para impartir o mejorar las condiciones o propiedades del material. Esto se usa típicamente para eliminar la austenita retenida en piezas cementadas. Mayor fuerza, mayor estabilidad dimensional o micro-estructural, resistencia al desgaste mejorada, y el alivio de tensiones residuales están entre los beneficios del tratamiento en frío de acero.

Desgasificación:
Un proceso de tratamiento térmico que elimina el gas del metal; procesamiento al vacío se utiliza para desgasificar titanio, cobre, y el tantalio.

Nitrocarburado Ferrítico:
un proceso de endurecimiento que se difunde nitrógeno y carbono en las aleaciones ferrosas en subcríticos temperaturas. La muestra resultante superficie endurecida aumento de la resistencia al desgaste, la corrosión y la fatiga.

Cementación Gaseosa:
Cementación en presencia de gases de hidrocarburos que reaccionan en la superficie del acero a liberar carbono naciente que se difunde en la superficie del acero para mejorar el desgaste y resistencia a la fatiga.

Nitruración Gaseosa:
Un proceso de endurecimiento superficial en el que las aleaciones ferrosas, metales o aleaciones no ferrosas, generalmente de composición especial, se calienta en una atmósfera de amoníaco para producir la absorción de nitrógeno en la superficie que  endurece el material sin temple.

Temple y Revenido:
Un tratamiento común de calefacción y de refrigeración se utiliza para endurecer y reforzar el metal. Una manera de medir es mediante el uso de varias escalas de dureza Brinell y Rockwell incluidos. Metal endurecido se vuelve a calentar con el fin de moderar; dureza se baja pero la ductilidad se incrementa. Proceso de vacío se traducirá en acabados brillantes. Temperatura de la operación de temple determina la resistencia final, la dureza y la ductilidad.

Ion Nitruración:
Un proceso de tratamiento térmico al vacío en el que se utiliza una descarga luminiscente de alto voltaje para bombardear a los aceros de aleación baja y media, aceros para herramientas y las superficies de acero inoxidable con iones de nitrógeno. Los iones de nitrógeno formar nitruros con los elementos de la aleación y se difunden en la parte que resulta en una superficie limpia y endurecido.

Marquenching / martemple:
Un tratamiento térmico que implica la transformación de austenita a martensita, seguido por desactivación paso, a una velocidad suficientemente rápida para evitar la formación de ferrita, perlita o bainita. Esto se realiza normalmente a temperaturas ligeramente superiores al punto Ms. El remojo debe ser lo suficientemente corto para evitar la formación de bainita antes de que la temperatura se reduce por debajo de la Sra. La ventaja de caliente es la reducción de las tensiones térmicas en comparación con enfriamiento normal. Esto evita la distorsión de craqueo y minimiza.

Nitruración:
Un proceso químico que se difunde nitrógeno naciente en las capas superficiales de aceros bajos en carbono, otros metales o aleaciones con el fin de mejorar la dureza superficial y resistencia al desgaste.

Normalizado:
Calentamiento de una aleación ferrosa a una temperatura por encima del rango de transformación con el fin de crear un cambio de fase en la microestructura del metal y el refinamiento de la estructura de grano. Después de calentar durante el tiempo requerido el material se enfría en aire, o en vacío, a una tasa equivalente al enfriamiento por aire.

Endurecimiento por precipitación:
Un proceso de endurecimiento por precipitación de un elemento de una solución sólida sobresaturada para formar precipitados de transición coherente, que produce una tensión en la red atómica.

Spheroidize Recocido:
Un proceso de tratamiento térmico utilizado para ablandar metales para facilitar la estampación y conformación. El calentamiento a una temperatura seguido por un enfriamiento muy lentamente cambia la estructura metalúrgica de tal manera que el producto final se parece a esferas o bolas

Recocido subcrítico:
Un proceso de tratamiento térmico típicamente en el intervalo de temperatura de 1300 F-1400 F para producir un estado ablandado con un refinamiento microestructural menos que un completo proceso de recocido. También se conoce como un "proceso de recocido" se utiliza para mejorar la ductilidad del material para las subsiguientes operaciones de cold-working/forming.

Aliviar el estrés:
Un proceso de calentamiento uniforme seguido de enfriamiento lento, uniforme, el proceso reduce las tensiones en las piezas fabricadas o mecanizadas, y resulta en una estabilidad dimensional.

Temple:
El atemperado es un proceso de tratamiento post-calor utilizado después de un proceso de endurecimiento. El ciclo de calentamiento secundario reduce la dureza ligeramente y aumenta la ductilidad.

Vacuum Heat Treating:
El proceso de calentamiento de las aleaciones en una cámara de vacío a presiones de hasta 10-6 Torr. El enfriamiento se realiza con gas inerte a presiones que van desde debajo de la atmosférica a tan alto como 10 atmósferas (10 bar). El ambiente controlado produce brillantes, limpios y de alta integridad partes, lo que elimina la necesidad de muchas operaciones de acabado.

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